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Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

Certificación
De buena calidad Resina aspártica típica del éster para las ventas
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Aprobamos la calidad polyaspartic de los materiales nuevos de Feiyang, servicio excelente de la resina del polyurea, y en entrega del tiempo, nos ofrecemos confianza completa.

—— James-Bien-sepa el corp de capa

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Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

China Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic proveedor

Ampliación de imagen :  Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

Datos del producto:

Lugar de origen: Zhuhai, China
Nombre de la marca: Feiyang Novel Materials
Certificación: ISO 14001-2004, ISO 19001-2000

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima: 200kg
Detalles de empaquetado: 20kg/drum
Tiempo de entrega: 7 días después de conseguir orden
Condiciones de pago: T/T o LC
Capacidad de la fuente: 2000Ton
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Descripción detallada del producto

Problema: el cepillo extraible de la prueba es ACEPTABLE, pero película de rociadura fallada, sólo 3-4Mpa, película polyaspartic del abrigo delaminate llano por el nivel al hacer la prueba extraible. Fecha de la petición: Prueba extraible sobre 7.5Mpa.
 
Antecedentes:
1. substrato del metal
2. Abrigo de Polyaspartc en el poliuretano
3. Rociadura de la máquina. 
Problema: el cepillo extraible de la prueba es ACEPTABLE, pero película de rociadura fallada, sólo 3-4Mpa, película polyaspartic del abrigo delaminate llano por el nivel al hacer la prueba extraible. 
 
Equipo: Graco 
Ratio de la presión: 70:1
Presión de Inputing del gas: 3.5kg
Calefacción: Pinte Compnent A: 60C, componente del endurecedor de Isocynate: 40C
Mezcla: Mezcla estática, 200m m
Mes del espray: 163-929
A: B=2: 1
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
 
Problema:
1. Prueba de rociadura: Rociando por el equipo de Graco, el grueso 200Micro, 2days que hace más adelante la prueba extraible, el pegamento de goma es pegamento de epoxy del compenont doble, resulta: 3Mpa. El breack de la película del abrigo del top, sigue siendo grueso en eje está sobre 20Micro, estancia del resto 180Micro en muestra. Pula y repita esta prueba, resultado es lo mismo, sigue siendo grueso en eje está sobre 20Micro, estancia del resto 160Micro en muestra. 
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
2. Prueba del cepillo: Sigue habiendo la misma formulación, mezcla con el mismo ratio, cepillo en la muestra del FE del chorro de arena, 2days después de hacer la prueba extraible, el mismo pegamento de goma, método de pruebas de la muestra, resultado es 10Mpa, todo el pegamento de la película para orientar, ningún en muestra.
Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic
 
Datos de la petición: Prueba extraible sobre 7.5Mpa
 
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  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Dueño, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    ¿Annie, usted dio bastante polyaspartic el tiempo de curación antes de las pruebas de tirón? ¿También cómo usted preparó la superficie del poliuretano antes de que usted aplicara el polyaspartic?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Hola, Malcolm, probamos realmente ambos 2 días después después de que estuvieron curados, y 7-15 días después de curado, la situación es lo mismo, no más que 4Mpa. 

    Y se satisface la prueba del cepillo, 2days más adelante, resultado, 10Mpa

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Dueño, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    ¿Annie, qué preparación superficial usted hizo en el poliuretano antes de que usted aplicara el polyaspartic?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    @Malcolm, ninguna preparación especial en el poliuretano. El problema no es adherencia del abrigo a la cartilla, problema es cohesión polyaspartic del abrigo es malo rociando.

  • Malcolm

    Malcolm McNeil

    Dueño, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, quisiera ayudarle a determinar porqué está sucediendo este fracaso cohesivo. Estaré en Shangai la semana próxima y quisiera conseguir más información y observar la comprobación real 
    especímenes de sus pruebas. ¿Esto sería posible?

  • REGY VAN WALLEGHEM

    REGY

    REGY VAN WALLEGHEM

    buscar una nueva oportunidad

    carro derecho usado en términos de diámetro

  • Robert Shinn

    Roberto

    Roberto Shinn

    Nuevo proyecto

    Annie, toma a Malcolm para arriba en su oferta para ayudarle. Este los caballeros son muy sabios y tienen experiencia que vaya más allá de la explicación. El hombre vale su peso en oro cuando se trata de la industria de pintura.

  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    Malcolm

    Malcolm McNeil

    Dueño, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Gracias, Roberto. Agradezco sus comentarios.

  • Rene Gameli-Kwame

    Rene

    Rene Gameli-Kwame

    Consultor/promotor del negocio

    Malcolm, tengo subir del proyecto similar a Annie. Estamos utilizando Polyaspartic más microprocesadores de la pintura difundimos sobre la capa de Polyurea. La diferencia es nosotros no está rociando en el polyaspartic. Estamos utilizando los rodillos en lugar de otro. ¿Qué clase de preparación superficial debemos alcanzar en el polyurea para conseguir la buena cohesión?

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    @Regy utilizamos el carro derecho.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    ¿@Rene, es su proyecto restauración o nuevo sistema completo? Si es nuevo el sistema, ninguna preparación superficial especial, generalmente, polyaspartic rodando, cohesión no sería ningún problema. Cómo están sus detalles del problema.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    el @Malcolm, nuestro cliente localiza en Shangai, trabajos de pruebas en su laboratorio, si usted está en Shangai, los pls me dejó amablemente saber, ellos le entrará en contacto con para este caso, muchas gracias.

     Syed Mohammad A. tiene gusto de esto
  • Rene Gameli-Kwame

    Rene

    Rene Gameli-Kwame

    Consultor/promotor del negocio

    @ Annie. Esto es una nueva aplicación. Gracias por la reacción

  • Malcolm

    Malcolm McNeil

    Dueño, McNeil Coatings Consultants, Inc.

    Annie, llegué en Shangai ayer. Estaré aquí hasta el 17 de julio. Le llamaré. 
    Malcolm 
    Rene, recubrir el polyurea que usted necesitará enarenarlo ligeramente para ponerlo áspero encima de un pedazo que crea un cierto perfil para que el polyaspartic consiga la adherencia a. 
    Malcolm

  • David Bradham

    David

    David Bradham

    Nivel nuclear II, Nace CIP3, C-3, consultor del inspector de las capas

    ¡Si leí la imagen correctamente, el primer, demostraciones ninguna irregularidad superficial, así no dando a la capa superior nada adherirse a! 
    Esto indicaría que algún tipo de preparación para su mediados de capa puede ser requerida. 

    ¿El micrófono 20 en el eje (el quitar del carro?) sería un fracaso cohesivo, y podría indicar que puede haber un problema de la mezcla o un arrastre de aire en la mezcla? Con hacia fuera ver la muestra lleve a cabo los resultados de la prueba de primera mano, usted podría llevar muestras un laboratorio para tener una prueba para evaluar la curación de la mezcla del análisis químico de los fabricantes (análisis de espectro) pre, de la mezcla del poste, del uso, de la pre-curación y del poste. 
    La mayoría de las capas (calentadas o no) son aplicadas por una bomba del 45:1, aumentando la presión de la bomba al 70:1 como éstos no son (asumo) sólidos del 100%, (no requeriría la presión de la bomba), como ésta puede aire del en-tren en la mezcla. Sobre ejercer presión sobre los materiales de hecho causarían subida del calor durante entrega a la extremidad para mezclarse y el disipador de calor durante la entrega a la superficie. Esto causa los cambios al vehículo para el material, los cambios del rapid que los materiales después de mezclar, causas un vacío (aire normalmente atomizado) en el cuerpo de la película. Estos vacíos se llenan de cualquier gas que esté en la atmósfera en fase de vapor y se absorba fácilmente en la película como el aire heated se escapa, así reducción, la integridad de la película, y capacidad para alcanzar los resultados de la prueba requeridos del extremo. 
    Esperanzadamente el problema se ha resuelto en esta fecha y hora. Veo que soy alrededor de un mes atrasado.

  • Alvaro Zamorano

    Álvaro

    Álvaro Zamorano

    Gerencia de Proyectos: Quintero industrial S.a. del en GNL de Inspector Tecnico de Obras Montaje.

    Annie mi opinión y mientras que es la pregunta: 
    Qué tipo de poliuretano corresponde a la capa existente (tipo: acrílico o poliéster), tiempo del uso y grueso aplicados??. 
    Ahora como la guarnición que usted aplicó recientemente, grueso que usted menciona que (2000 micrones) como usted se aplicó en uno o dos o más capas?. 
    Usted seguro que la película existente es poliuretano???. 
    Qué tipo de la preparación superficial usted hizo en la capa existente. 
    La pérdida de adherencia que usted menciona está al parecer presente el efecto de “(adherencia de esfuerzos) contra (esfuerzos de la cohesión).” 
    Usted comprobó el nivel de contaminación superficial de la pintura existente. 

    Saludos. 

    Saludos.

  • Donald Dancey

    Donald

    Donald Dancey

    Presidente en Innovative Painting & Waterproofing, Inc

    Anne, 
    Parece su haciendo todo a la derecha. Otros 5 años de R y D y usted pudieron poder alcanzar los proveedores de los E.E.U.U.

  • Tony LaGrange

    Tony

    Tony Lagrange

    Presidente en el grupo de Quantum de compañías

    Annie

    Usted está introduciendo burbujas de aire en la película cuando usted rocía. Esto está bajando la fuerza cohesiva de la película.

  • James Hall

    James

    James Pasillo

    Técnico de la ingeniería, químico, Formulator, encargado

    Tony y David pueden tener razón, pero hay algo más a considerar. 

    Un poliuretano es el producto de la reacción entre un polyisocyanate y un poliol, formando un polímero thermoset. Si una amina se utiliza en vez de un poliol, después un polyurea se forma en lugar de otro. La diferencia principal en propiedades entre un poliuretano y un polyurea es la cantidad de vinculación del hidrógeno. El poliuretano tiene un hidrógeno pendiente que el enlace de hidrógeno con el oxígeno del carbonyl, mientras que el polyurea tiene dos. Esto lleva a la rigidez creciente en un polyurea mientras otros factores sean lo mismo. También significa que la fuerza cohesiva del polyurea está aumentada a expensas de la fuerza adhesiva que es disminuida. El nivel de vinculación del hidrógeno en un poliuretano permite una dureza más alta en condiciones bajas de la tensión y una flexibilidad más alta y resistencia a la tensión en altas condiciones de la tensión que sea esperado de otra manera. La combinación de dureza y de flexibilidad da a poliuretanos la dureza que proporciona ventajas significativas sobre otras químicas thermoset tales como polyureas y epóxidos. 

    El polyaspartics del nombre ha llegado a ser recientemente popular entre formulators en la industria debido a la necesidad de distinguirla de polyureas y de poliuretanos. Por definición, un polyaspartic es un polyurea alifático porque es la reacción de un polyisocyanate alifático con un éster polyaspartic - que sea una diamina alifática. Sin embargo, las capas polyaspartic son muy diferentes en propiedades del funcionamiento del uso y de la capa de polyureas convencionales. Por ejemplo, el polyaspartics permite que el formulator controle el índice de reacción y la curación, así, potlife de la mezcla del dos-componente puede extenderse a partir de cinco minutos a dos horas. Mientras que las técnicas del uso del espray incluyen el uso del equipo componente plural del espray, muchos usos se pueden aplicar con los rociadores convencionales, haciendo error mucho menos complicado y menos propenso del uso. 

    Fondo - el polyaspartics es polyureas con mejores characteristices del uso y polyureas pues una clase tiene características pobres del adhestion debido a sus estructuras químicas. Esto significa que tienen adhestion pobre al substrato y a ellos mismos, y otras capas tienen adherencia pobre a ellos. La adherencia es un problema, el repairability es un problema, y la compatibilidad con otras capas es un problema.

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  • Problema extraible de rociadura de la prueba de la formulación de la capa de la resistencia a las inclemencias del tiempo de Polyaspartic

    Gary

    Gary Jodzis

    Encargado comercial del territorio en las industrias de PPG

    Dependiendo de la longitud de la línea de mezcla estática usted puede cocinar la vida de pote del producto antes del uso que disminuye así las propiedades adhesivas. Baje el calor en las líneas de suministro y reaplique/contra-prueba.

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Annie Qing
 
  • Dick Frost

    Dick

    Dick Frost

    Dueño, FBI Solutions Ltd

    Es la línea pasada de resumen técnico excelente de James Pasillo que la diga toda para mí. 

    En mi experiencia con la cartilla polyaspartic actual/finales, incluyendo su investigación y desarrollo, me le sorprenden que está siendo aplicado sobre un poliuretano en absoluto. La adherencia de Polyaspartic es generalmente la mejor derecho a un perfil limpiado ráfaga para los ambientes benignos (hasta C3 - ISO 12944), o sobre una cartilla rica del cinc aprobado si estamos hablando de ambientes más agresivos - C4/C5. 

    Las hojas de datos técnicas del producto típico también destacan la necesidad de la abrasión muy completa de polyaspartic si se va a ser aplicada sobre sí mismo, y ahora he estado implicado con 3 casos de fracaso y de separación polyaspartic de la adherencia de la inter-capa. ¿Su proveedor de la pintura aprueba formalmente de su uso sobre un poliuretano? 

    Me consultaría ciertamente con el fabricante de la pintura implicado, en cuanto a mí, estaría preguntando la corrección de esta especificación, a menos que usted haya mejorado radicalmente o tecnología polyaspartic avanzada ahí fuera. 

    Finalmente, la vida de pote polyaspartic es muy sensible al aumento en humedad relativa. Apenas compruebe sus environmentals a la hora del uso del espray. También, era privado de aire o convencional, pues estes último podrían también darle algunos problemas si el aire comprimido contuvo exceso de humedad. Optaría siempre por espray privado de aire con esta tecnología. 

    ¡Buena suerte, en cualquier caso!

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuidor superior

    Hola, todo, triste, estaba en viaje de negocios la semana pasada. 

    ¿@ David, gracias por su contestación profesional, “podría indicar que puede haber un problema de la mezcla o un arrastre de aire en la mezcla? ” ésta es también la razón que suponemos. Como el equipo de rociadura de 2K Graco está principalmente para el poliuretano rápido 2K, si aplique la formulación de rociadura polyaspartic, debe ser problema de la mezcla totalmente. Estamos pensando el método dos: 
    1. Disminuya la viscosidad a través de endurecedor, y los añadidos. 
    2. Cambie el tubo más de largo de mezcla de equipo de rociadura de Graco 2K. 

    @ Álvaro, mediados de capa es seguramente el poliuretano 100%, pero no hay tratamiento previo en superficie, como tiempo limitado, después de que la mediados de curación de la capa totalmente, capa polyaspartic superior deba ser acabada. No suponemos ninguna necesidad de hacer el tratamiento superficial en la mediados de capa, y no es el problema a la mediados de capa, apenas cohesión en película del abrigo sí mismo de la adherencia.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuidor superior

    @ James, usted ofrece el buen concepto hacia el poliuretano, el polyurea y polyaspartic. 
    Esos tres tipos son hoy en día populares en la capa protectora. En mi opinión, cada uno mecanografía la tiene es poseer la característica, depende de cierto requisito del uso. A veces, un tipo materiales tiene buena característica física, pero en cierto uso sería desventaja. 

    Finalmente, polyaspartic tiene buena compatibilidad con el epóxido, el poliuretano y la capa del polyurea, pero honesto la adherencia al substrato no es tan buena como epóxido. 

    Necesitamos despejar la característica de cada los materiales, después podemos bien escogido exigir la solución satisfecha para proyectar.

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuidor superior

    @ Donald, gracias. Nos estamos mejorando siempre, y los quisiéramos aprender más de usted todo, aplicadores. Déjenos trabajan junto.

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  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuidor superior

    @ Gary, gracias por su sugerencia, intentamos realmente cambiar una línea de mezcla estática más larga, pero él no posible, cambiamos apenas el material de construcción del aplicador del extremo. Tan ahora el problema es nosotros necesita formular otra formulación conveniente para caber esta manera de la construcción.

  • Annie Qing

    Annie Qing

    Encargado de negocios de ultramar de la resina de Polyaspartic Polyurea/del fabricante del endurecedor en los materiales nuevos export@feiyang.com.cn de Feiyang

    Contribuidor superior

    @ Tony, definitivamente, usted ofrece el punto exacto.

www.polyaspartic-polyurea.com
www.feiyangpaint.com
Contacto: Ms Annie Qing 
Correo: export@feiyang.com.cn
Teléfono: +86 75536694812 o +86 18675621988

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Persona de Contacto: Ms. Annie Qing

Teléfono: 86-755-36694812

Fax: 86-755-33856111

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