Endurecedor del wannate HT-600 TPA-100 HDMI de Desmodur N 3600

Endurecedor del wannate HT-600 TPA-100 HDMI de Desmodur N 3600

Una resina del poliuretano es el resultado de la reacción química entre una resina del poliol (también conocida como “parte A ") y un endurecedor o un agente endurecedor (también conocido como “parte B "). El material químicamente reactivo en el endurecedor se llama el agente endurecedor del polyisocyanate, que se convierte en una parte integrante del polímero del poliuretano cuando está mezclado con la resina del poliol. Los agentes endurecedores del polyisocyanate de uso general en dos capas del paquete se hacen de los diversos monómeros del diisocianato. En el proceso de la polimerización del polivinílico-isocianato, menos de 0,5% restos como monómero del diisocianato. Cuando está compuesto en capas típicas del poliuretano del dos-paquete, este monómero del diisocianato representa generalmente menos de 0,2% del formulai total. Aunque sea presente en los niveles muy bajos, el monómero del diisocianato pueda plantear riesgos para la salud si la pintura del poliuretano se maneja incorrectamente. Es importante observar que los riesgos asociados al monómero del diisocianato se deben equilibrar con riesgos al usar agentes endurecedores alternativos, y con el uso de cualquier capa solvente-llevada. El usuario debe seguir sus regulaciones respectivas de la pintura a pistola del estado (Qld, NSW, ACTO, Vic, Tas, SA, con a y NT) y llevar siempre un apropiado, una positivo-presión, aire-alimentados el respirador y los guardapolvos de la lleno-cara, los zapatos de seguridad y los guantes solvente-resistentes para rociar el isocianato que contiene productos con seguridad.

1.Characterization

Polyisocyanate alifático (trímero de HDI).

Como el componente del endurecedor para los sistemas de capa fotorresistentes del poliuretano.

2.Specification

3.Solubility

Desmodur® N 3600 se puede enrarecer con los ésteres, las cetonas y las hidrocarburos aromáticas tales como acetato de etilo, acetato butílico, propylacetate, acetona, cetona de etilo metílica, cetona isobutílica metílica, ciclohexanona, tolueno, xileno, naphtha® solvente 100 y mezclas de eso.

Hablando en términos generales, tiene buena compatibilidad con los solventes enumerados. Sin embargo, las soluciones formadas se deben probar para su estabilidad del almacenamiento. Solamente los solventes del grado de la PU deben ser utilizados (agua del máximo el 0.05%, ausencia de grupos reactivos tales como hidróxido o los grupos aminados). Los hidrocarburos alifáticos son inadecuados como solventes.

4.Thinnability

Desmodur® N 3600 no se debe enrarecer debajo de un contenido de sólidos del 40%. El almacenamiento prolongado de una solución con un contenido más bajo de la carpeta puede dar lugar a turbiedad y a la sedimentación.

5.Compatibility

Hablando en términos generales, Desmodur® N 3600 se puede mezclar con los productos siguientes: Polyisocyanates alifáticos como Desmodur® N 100, N 75, N 3200, ultra N 3300, N 3400 y Desmodur® Z 4470; polyisocyanates aromáticos como Desmodur® L/ultra L, HL e IL/ultra IL; polioles del poliéster tales como Desmophen® 670 y polyacrylates. Sin embargo, la compatibilidad de las combinaciones usadas debe ser probada.

Desmodur® N 3600 no es compatible con los polioles ramificados del poliéster tales como Desmophen® 651 o los polioles del poliéter tales como Desmophen® BT 1380.

6.Properties

Desmodur® N 3600 se utiliza sobre todo como el componente del endurecedor para las capas fotorresistentes del poliuretano del dos-componente con alta resistencia a las sustancias químicas y a la erosión, la retención muy buena del lustre y propiedades mecánicas excepcionales. Los co-reactivo preferidos son polioles del polyacrylate o del poliéster.

7.Applications

Los usos principales para los sistemas basados en Desmodur® N 3600 son capas del aire y de la fuerza-sequedad para el OEM automotriz, reacabado automotriz, transporte, acabamiento industrial y plásticos.

Debido a su viscosidad baja, Desmodur® N 3600 es particularmente conveniente para la formulación de las capas de los alto-sólidos y se puede también utilizar como el endurecedor para las capas acuosas del poliuretano del dos-componente.

8.Storage

- Almacenamiento en el envase sellado original de Covestro.

- Temperatura de almacenamiento recomendada: 10 - 30 °C.

- Proteja contra la humedad, el calor y el material extranjero.

Información general: El producto es sensible a la humedad y se debe por lo tanto almacenar en envases firmemente sellados. El almacenamiento en las temperaturas elevadas llevará a un aumento en viscosidad y a una reducción del contenido del NCO.