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Datos del producto: |
Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd
Wenzhang Lv
El éster ácido de Polyaspartic es un compuesto alifático con el grupo del paramido. Comparado con la resina general del hidróxido y la resina de epoxy, la velocidad de sequía es mejor. El peso molecular de éster ácido polyaspartic es pequeño y su estructura del dicyclohexyl hace la capa hecha del éster del ácido aspártico tiene dureza más alta que el de la resina común.
Además, el enlace de éster de alta densidad en la cadena ramificada del éster ácido polyaspartic también proporciona a un grupo polar fuerte para la cadena macromolecular, que hace que los productos del polímero tienen una cohesión fuerte, que se manifiesta en la fuerza mecánica excepcional de la capa ácida polyaspartic del éster.
El éster del ácido aspártico se combina con el isocianato elástico del poliuretano para aumentar la suavidad, la resistencia de desgaste y la adherencia de la capa. La resina del éster del ácido aspártico puede ser ampliamente utilizada en la impermeabilización, el piso y otros campos.
Cuadro 1: Estructura de la resina del aspartato
El isocianato del poliuretano se compone generalmente del poliol del poliéster, del poliol del poliéter, del poliol del policarbonato, de los etc que fueron utilizados como segmento suave. El diisocianato del difenilmetano (MDI), el diisocianato (TDI) del tolueno, el diisocianato (HDI) del hexamethylene y el diisocianato (IPDI) del isophorone fueron utilizados como síntesis dura del segmento.
Cuadro 2: Diagrama de la estructura del isocianato del poliuretano
En este éster de papel, polyaspartic fue utilizado mientras que la resina principal y los diversos isocianatos del poliuretano fueron utilizados como agentes endurecedores. Las propiedades mecánicas de la película fueron probadas después de la preparación de la película.
1. Pruebe la parte
1,1 materia prima experimental
(Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) resina ácida polyaspartic del éster F420;
GB190 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en IPDI y el poliol del poliéster;
GB805B-100 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en TDI y el poliol del poliéter;
GB925-85 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en IPDI y el poliol del poliéster;
GB926-90 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en IPDI y el poliol del poliéster;
GB927-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en IPDI y el poliol del policarbonato;
SP103P (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero basado en IPDI y el poliol del poliéster;
(Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificación GB2863 del prepolímero basada en HDI y el poliol del poliéster
GB906-80 (Shenzhen Feiyang Protech Corp., Ltd) modificó el prepolímero ternario basado en IPDI y el poliol del poliéster.
método 1.2.Test
1.2.1 prueba de la propiedad mecánica
GB190 | GB925-85 | SP103P | GB805B-100 | GB927-80 | GB926-90 | GB2863 | GB906-80 | |
Polímero realizado el NCO% | 7,20% | el 7% | el 6% | el 10% | 7,70% | 6,40% | 11,0% | 6,80% |
Viscosidad del prepolímero (mpas/25℃) | 2500 | 6500 | 300 | 4500 | 6500 | 6000 | 3500 | 3500 |
Contenido sólido del prepolímero (%/105℃, 2h) | 90 | 90 | 65 | 100 | 80 | 90 | 100 | 80 |
Alargamiento (%) | 427 | 470 | 406 | 380 | 237 | 460 | 300 | 230 |
Resistencia a la tensión (MPa) | 24,26 | 34 | 25 | 25 | 25 | 26 | 12 | 23 |
Fuerza del rasgón (ing) (MPa) | 51 | 80 | 57 | 90 | 100 | 70 | 55 | 80 |
Restitución elástico | 80 | 24 | 72 | -22,4 | -80 | -60 | 95 | N/A |
Grado del rebote (%) | 90,9% | los 65% | los 87% | los 45% | los 27% | el 72% | los 95% | N/A |
Abrasion750g, 500r, CS17wheel (magnesio) | 25 | 30 | 15 | 20 | 10 | 30 | 10 | 60 |
Después del espárrago F420 la resina y el prepolímero fueron mezclados en cierta proporción, la película de la capa estaba revestida en la placa de cristal y el grueso de la película de la pintura era controlado en el rango de 300-500 um. Después de dos semanas de sequedad, la película de la pintura fue quitada para probar el funcionamiento.
Cuadro 1: Éster del ácido aspártico F420 y propiedades mecánicas de la película elástico de la pintura del agente endurecedor
1.2.2 prueba de erosión
F420 fue preparado en la pintura y reaccionó con el agente endurecedor elástico. La película fue preparada secándose por dos semanas y después puesta en probador del quv (envejecimiento ultravioleta). Su resistencia a las inclemencias del tiempo se prueba de tiempo en tiempo.
Pinte la fórmula |
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Nombre material | Peso (g) | ||||||
F420 | 48,5 | ||||||
Pigmento del titanio R595 | 48,5 | ||||||
Dispersor BYK163 | 1 | ||||||
Agente de Anti-establecimiento BYK410 | 0,1 | ||||||
Efka-2722 ninguna espuma | 0,3 | ||||||
Producto para opacificar Efka-3600 | 0,1 | ||||||
Absorbente ultravioleta Uv-1130 | 1 | ||||||
Absorbente ultravioleta Uv-292 | 0,5 | ||||||
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Pruebe el agente endurecedor | GB190 | GB805B-100 | GB927-80 | GB2863 | SP103p | ||
Índice de sequedad | 4h | 8h | 2h | 1h | 2h | ||
Potlife | 1.5h | >1h | 80min | 30min | >1h | ||
Espesor del film (milímetros) | 0,3 | 0,34 | 0,32 | 0,33 | 0,29 | ||
Resultados de la Uno mismo-sequedad en la temperatura ambiente por dos semanas | |||||||
Lustre (°) | 83 | 74 | 87 | 80 | 87 | ||
Resistencia a la tensión (MPa) | 17,12 | 18 | 15,17 | 11,55 | 19 | ||
Alargamiento (%) | 370 | 380 | 218 | 284 | 313 | ||
Resultados de QUV después de 9 días | |||||||
Lustre (°) | 98 | 12 | 85 | 84 | 85 | ||
aberración cromática | △E=1.3 | △E=2.1 | △E=1.1 | △E=1.5 | △E=1.1 | ||
Resistencia a la tensión (MPa) | 27,08 | 13,38 | 36,18 | 9,59 | 29,96 | ||
Alargamiento (%) | 384 | 300 | 215 | 270 | 301 | ||
Resultados de QUV después de 23 días | |||||||
Lustre (°) | 53 | 10 | 68 | 84 | 50 | ||
Aberración cromática | △E=1.5 | △E=4.5 | △E=1.6 | △E=2 | △E=1.7 | ||
Resistencia a la tensión (MPa) | 27,18 | 9 | 40 | 11,4 | 35 | ||
Alargamiento (%) | 363 | 210 | 217 | 314 | 274 |
Cuadro 2: El éster del ácido aspártico F420 y el agente endurecedor elástico filman la tabla de la resistencia a las inclemencias del tiempo.
Conclusiones
Puede ser visto del cuadro 1 que las propiedades mecánicas de diversos agentes endurecedores y del éster ácido polyaspartic F420 son muy diferentes.
GB190, G925-85 y GB926-90 tienen buen alargamiento, GB925-85 y los GB 926-90 tienen buena resistencia a la tensión.
GB190, GB2863 y GB805B-100 tienen viscosidad baja y alto contenido sólido.
Del cuadro 2, podemos ver que GB805B-100 modificado por TDI y el poliol del poliéter tiene resistencia pobre de la erosión, después de 9 días de almacenamiento, del lustre y de propiedades mecánicas de la película de la pintura disminuidos obviamente.
Las propiedades mecánicas de la lactona modificada IPDI del poliéster, policarbonato, agente endurecedor GB190/GB927-80/SP103P del poliol del poliéster tenían pequeño cambio después de 23 días, pero el lustre fue disminuido.
El lustre y las propiedades mecánicas del agente endurecedor GB2863 del poliol del poliéster basado en la modificación de HDI son básicamente sin cambios.
Para resumir, la película preparada por el alto contenido sólido, el agente endurecedor elástico de la viscosidad baja y la resina ácida polyaspartic del éster F420 tiene propiedades mecánicas excelentes.
Las propiedades mecánicas y la resistencia de la erosión de las capas preparadas con diversa resina ácida polyaspartic del prepolímero y del éster F420 eran diferentes.
Estas propiedades permiten a capas ácidas polyaspartic del éster cumplir los requisitos de la impermeabilización, del piso y de otros campos. La resina ácida polyaspartic sin solvente del éster combinada con el agente endurecedor elástico de la viscosidad arriba sólida y baja tiene las ventajas de la emisión baja del VOC, respetuoso del medio ambiente, del rendimiento superior y de ninguna necesidad de la construcción de varios canales, que es la dirección del desarrollo de la industria de las capas en el futuro.
Documentación de referencia
[1] Weibo Huang, silbido de bala Lv, material respetuoso del medio ambiente-- Principio técnico de espray Polyurea [J]. Material y su uso, 2000 de la vivienda, (2): 22-26
[2] Peili Liu, Guangye Liu, Weibo Huang.Preparation y estudio del polyurea ácido polyaspartic del éster [J]. Industria del poliuretano, 2005/20 (4): 16-19
[3] Weibo Huang, Baozhu Wang, progreso reciente de Peili Liu etc. en la tecnología de Polyurea del espray--Polyurea ácido del éster de Polyaspartic. Capas 2005 de Shangai 43 (5): 19-22