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Datos del producto: |
SSPC: La sociedad para las capas protectoras
Pinte no. 39 de la ESPECIFICACIÓN
Abrigo alifático de Polyurea del Dos-componente
2,3 TIPOS DE LA RESINA: Una capa que cumple los requisitos de esta especificación será un polyurea alifático obstaculizado, polyurea alifático no-obstaculizado, o capa híbrida (véase las notas 12,1 y 12,2).
2,4 ALTERACIÓN POR LOS AGENTES ATMOSFÉRICOS DE NIVELES: Esta especificación contiene tres niveles de erosión acelerada (niveles 1A, 2A y 3A) y dos niveles de funcionamiento al aire libre de la erosión (niveles 1N y 2N). El cuadro 1 especifica el periodo de tiempo que la capa debe realizarse antes de que el color y el lustre sensibles cambien para alcanzar el nivel de funcionamiento requerido según lo definido en los párrafos 2.4.1 a 2.4.5 y cuadro 1. Cierto nivel de erosión acelerada no corresponde necesariamente a un nivel particular de erosión atmosférica. El comitente estipulará los requisitos para la erosión al aire libre, la erosión acelerada, o ambas. Éstas son dos la independiente, pruebas complementarias para medir cubriendo funcionamiento. Si no se especifica ningún nivel de funcionamiento y/o prueba de erosión específica, el nivel 3A para la erosión acelerada (la exposición acelerada más larga) será asumido.
Los niveles especulares típicos del lustre se muestran en la nota 12,3.
Los abrigos de Polyurea están disponibles en una amplia gama de color y de lustre. Los documentos de la adquisición indicarán el nivel deseado de funcionamiento, de método de la exposición, de color, y de lustre. Por ejemplo, un comitente puede requerir la exposición al aire libre del nivel 2N, lustre inicial mayor de 80, hecho juego a un color específico.
2,5 esta especificación dirige las propiedades del funcionamiento de solamente capas blancas y pastel coloreadas. Porque los pigmentos oscuros son más sensibles a la degradación ultravioleta, la prueba de capas individuales en tonos y colores profundos de la seguridad es necesaria establecer su color y glosar propiedades retentivas.
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Guía 13 | Guía para la identificación y el uso |
de los materiales de revestimiento industriales adentro | |
PA 2 | Bases de datos automatizadas del producto |
Medida del espesor del film seco | |
con los indicadores magnéticos |
3,4 ESTÁNDARES INTERNACIONALES DE ASTM: 1
Método de prueba del estándar de D 523 para el método de prueba especular del estándar del lustre D 562 para la consistencia de las pinturas que miden la viscosidad de (KU) de las unidades de Krebs
Usando el Stormer-tipo viscómetro
Costumbre de D 1014 para conducir pruebas de exposición exteriores de pinturas en el acero
Método de prueba del estándar de D 1296 para el olor de solventes y del diluyente volátiles
Método de prueba del estándar de D 1475 para la densidad de capas líquidas, de tintas, y de productos relacionados
Costumbre de D 1535 para especificar color por el sistema de Munsell
Métodos de prueba estándar de D 1640 para secarse, curar, o la formación de la película de capas orgánicas en la temperatura ambiente
Método de prueba del estándar de D 1849 para la estabilidad del paquete de la pintura
Método de prueba del estándar de D 2244 para el cálculo de las diferencias del color de coordenadas instrumental medidos del color
* método de prueba del estándar de D 2369 para el contenido volátil de capas
* método de prueba del estándar de D 2371 para el contenido del pigmento de pinturas Solvente-reducibles
* método de prueba del estándar de D 2621 para la identificación infrarroja de los sólidos del vehículo de las pinturas Solvente-reducibles
Práctica de D 3925 para muestrear las pinturas líquidas y las capas pigmentadas relacionadas
Método de prueba del estándar de D 4541 para la fuerza del tirón-Apagado de capas usando el costumbre de los probadores de adherencia D 4587 portátiles para las exposiciones fluorescentes de la Ultravioleta-condensación de la pintura y
Capas relacionadas
Costumbre de D 5402 para evaluar la resistencia solvente de capas orgánicas usando frotaciones solventes
3,5 ESTÁNDARES NACIONALES AMERICANOS
ESTÁNDAR DEL INSTITUTO (ANSI): 2
Sustancias químicas industriales peligrosas Z129.1
– Etiquetado preventivo
3 . 6 ESPECIFICACIONES FEDERALES Y
ESTÁNDARES: 3
FED-STD-141: Pintura, barniz, laca y relacionado
Materiales: Métodos de inspección, muestreando
y Testing3
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micrómetros (6,0 milipulgadas). El máximo DFT de los paneles de prueba será 50 micrómetros (2,0 milipulgadas) más que el mínimo o el 135% del mínimo, cualquiera es mayor. El DFT será medido de acuerdo con el apéndice 5 de SSPC-PA 2.
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7.3.1 un abrigo del tipo 1 debe ser seco en menos de 30 minutos.
a) el abrigo del polyurea y la cartilla, y si es aplicable
b) la segunda capa del abrigo del polyurea y del mismo abrigo previamente aplicado.
El fabricante de la capa proporcionará un marco de tiempo aceptable entre el uso de capas en un sistema de la multi-capa. A menos que el comprador pida específicamente una variación, el espesor del film seco máximo y el tiempo de curado mínimo (con las condiciones divulgadas para la temperatura y la humedad) según lo indicado en las hojas de datos del producto del fabricante serán utilizados para cubrir el uso antes de la prueba de la adherencia.
7.3.2 un tipo - el abrigo 2 debe ser seco en 30 minutos a 2 horas.
4 el requisito de la curación de 30 días se basa en la obtención de las propiedades mecánicas óptimas que se pueden requerir por algunos comitentes.
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CUADRO 1
RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO QUE SE DIVULGARÁN
PRUEBA DE LA MEDIDA | ||||||
CRITERIOS MÍNIMOS(b) | ||||||
Retención del color por | Lustre máximo | |||||
ASTM D 2244 | Reducción de la original | |||||
Funcionamiento | (Cambio del color adentro | Lectura por | ||||
Prueba de exposición | Nivel | Tiempo de exposición | E*) (a) | ASTM D 523 | ||
Acelerado | Nivel 1A | 500 h | 2,0 | el 20% | ||
Erosión (c) | Nivel 2A | h 1000 | 3,0 | el 30% | ||
(ASTM D 4587, | ||||||
Ciclo 2) | Nivel 3A | h 2000 | 3,0 | el 40% | ||
La Florida del sur | Nivel 1N | 12 MESes | 2,0 | el 35% | ||
Erosión (c) | ||||||
Nivel 2N | 24 MESes(d) | 3,0 | el 50% | |||
(ASTM D 1014) | ||||||
MÉTODO DE PRUEBA | CRITERIOS | |||||
Resistencia solvente (ASTM D 5402) | ||||||
100 frotaciones dobles con el MEK | ningún abrigo visible en el paño | |||||
Avg. 3 de MPa de los tirones 4,1 (600 PSI) | ||||||
Adherencia del tirón-Apagado (ASTM D 4541, tipo III o IV) | 2 tirones, cada MPa 4,1 (600 PSI) | |||||
Todo tira de MPa 3,4 (500 PSI) | ||||||
Seco-por (o Seco-A-manija) el tiempo (ASTM D 1640) | Tipo 1 | menos de 30 minutos | ||||
Tipo - 2 | 30 minutos a 2 horas | |||||
los sitios en Norteamérica conforme a este requisito están situados en la Florida meridional y Arizona.] otros sitios de prueba puede ser utilizado si es convenido en por las partes contratantes. el lustre especular del Sesenta-grado será medido de acuerdo con ASTM D 523 y el color tricromático medido según ASTM D 2244 al principio y fin del plazo definido por el nivel de funcionamiento requerido.
8.1.1 erosión acelerada: Los paneles de prueba triplicados serán preparados de acuerdo con las secciones 5,1 a 5,4. La erosión acelerada será realizada de acuerdo con ASTM D 4587, el ciclo lustre de 2. Sesenta-grados será medido según ASTM D 523 y el color tricromático medido según ASTM D 2244 al principio y fin del plazo definido en el nivel seleccionado. La capa se encontrará
los requisitos de la prueba de erosión en el cuadro 1 para el nivel de funcionamiento requerido.
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8.1.2 erosión al aire libre: Los paneles de prueba triplicados serán preparados de acuerdo con las secciones 5,1 a 5,4. La erosión al aire libre será realizada de acuerdo con ASTM D 1014 (exposición del sur del 45-grado, lavada con el detergente suave.). el lustre del Sesenta-grado será medido según ASTM D 523 y el color tricromático medido según ASTM D 2244 inicialmente y en el final de cada período llano. La capa cumplirá los requisitos de la prueba de erosión al principio y en el final del plazo definido en el nivel de funcionamiento seleccionado.
10,2 muestras de pinturas se pueden pedir por el comprador y serán proveídas a petición, junto con el nombre del fabricante y la identificación para los materiales. Las muestras pueden ser pedidas cuando el orden de compra se pone, en el envío previo, o se puede tomar de los envases cerrados en el sitio del trabajo.
10,3 salvo especificación de lo contrario, el muestreo estará de acuerdo con ASTM D 3925.
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Las notas no son requisitos de esta especificación.
12,1 la caída de las capas del polyurea actualmente generalmente usada en una de las dos categorías enumeradas abajo. Las ventajas de estas capas incluyen: moderado o seco rápido, incluso en las bajas temperaturas, alta estructura de la película, buena resistencia a la abrasión y a la corrosión, y buena retención del color y del lustre. El tiempo seco puede variar a partir de minutos a las horas dependiendo de la formulación.
12.1.1 Hindered7 Polyureas alifático (tipo - 2, curación moderada): Las propiedades de este tipo de polyurea incluyen buen color
y retención del lustre y estructuras controlables de la película, vidas de pote, y épocas secas con ventajas del uso usando el equipo convencional o plural del espray. Los tiempos secos típicos (dirigir) se extienden a partir de 30 minutos a 2 horas con espesor del film seco hasta 15 milipulgadas por la capa. Las vidas de pote variables se extienden a partir de 30 minutos a 90 minutos.
12.1.2 Polyureas alifático No-obstaculizado (del tipo 1 curación rápidamente): Mientras que teniendo buena retención del color y del lustre, el reac-
el índice del tion de este tipo de polyurea es rápido con una vida de pote corta que requiera el equipo plural para el uso del espray y la alta estructura de la película con la curación muy rápida y características secas.
12,2 SISTEMAS HÍBRIDOS: La capa se puede modificar con los polioles resistentes a la luz, tales como acrílicos o poliésteres, para formar sistemas híbridos. Los sistemas híbridos que cumplen los requisitos de funcionamiento de esta especificación típicamente contienen los sólidos funcionales de las resinas de la amina del aproximadamente 70% por peso de los co-reactivo del no-isocianato. Este valor del 70% no es un requisito compositivo obligatorio de esta especificación sino se ofrece como pauta informativa para los propósitos de la formulación.
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Ayune o modere la sequedad, Funcionamiento-basada